國內知名汽車品牌與東尚信息開展合作引入MES系統，打造智慧工廠
招财进宝头像 www.wqrcy.club 需求：
能夠監控每一批定單的生產進度，每一批定單的投入、每一批定單的產出，以及每一個產品的主關件信息、生產信息、質量信息，不但建立訂單的生命周期管理，而且對于每一個產品個體實現整個生命周期的管理。
車間生產現場的直通率，節拍，履約率等衡量生產的效率的指標數據，無法第一時間獲取，通過人工統計計算增加了很多人為的操作因素，而且不能及時的反映實際的生產情況。
- 產品條碼掃描、產品的追蹤追溯
- 設備集成、數據采集
- AGK/君達/發運/包裝等，系統整合
- 看板管理、信息展示
- 品質管控，系統防錯控制
- 自動化控制與產線聯動
- 報表分析、網頁報表查詢
- 生產工單的管理和出貨條碼管理
用到的技術和設備：
系統整合了共計7種/臺設備：箱發設備 1臺、門發設備 1臺、氦檢設備 2臺、氦回收設備 1臺、充氦設備 1臺、門板修正 1臺。
系統整合了共計6種/點系統：AGK安科系統：站點3個、君達系統：站點2個、安全檢測系統：站點1個。
系統設置掃描工位共計 14 個；其中固定式掃描工位 12 個；不需要人工干預的站點 9個。
系統效益：
通過嚴格的系統管理和業務流程的優化，規范了業務操作流程，使工廠規范化發展
人力資源價值的優化，系統的運轉不再依靠手工統計匯總，方便快捷、準確及時，為管理、經營決策提供了動態、實時的信息支持
系統的實施可以大大加強工廠的集中管理，為工廠整體資源的優化提供了可能
系統與管理的結合可以實現管理的規范和業務標準
系統的實施可以優化生產制造流程，提高生產效率
系統的實施建立產品檔案的跟蹤，可以大大提升工廠的質量水平
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